1. Mehanička prilagodba zupčanika (glavni tok tradicionalne mehaničke opreme)
Mehaničko podešavanje zupčanika je klasična metoda podešavanja za uobičajene stolne strojeve za savijanje armature koja se oslanja na mehaničko prebacivanje zupčanika za postizanje kontrole kuta. Njegov temeljni princip je ograničavanje kuta rotacije osi savijanja promjenom položaja "bloka za lociranje/zaustavne igle" i posebno se dijeli na sljedeća dva tipa:
1. Fiksno podešavanje zupčanika
Tijelo stroja označeno je unaprijed postavljenim zupčanicima kuta savijanja s uobičajenim zupčanicima od 90 stupnjeva, 135 stupnjeva i 180 stupnjeva, a neki strojevi imaju i zupčanik od 45 stupnjeva. Za podešavanje prvo morate zaustaviti stroj ručno umetnuti klin za lociranje u otvor zupčanika koji odgovara ciljnom kutu i zatim ponovno pokrenuti stroj. Os savijanja automatski će se zaustaviti kada se okrene u položaj blokiran klinom za lociranje čime se dovršava savijanje pod fiksnim-kutom.
Što se tiče točnosti kuta, na ovu metodu utječe preciznost mehaničke obrade s greškom koja se obično kreće od ±2 stupnja do ±3 stupnja i prikladna je za scenarije u kojima točnost kuta nije visoka, kao što je savijanje uzengije u običnoj konstrukciji. Što se tiče praktičnosti rada, koraci podešavanja su jednostavni i zahtijevaju samo umetanje i izvlačenje klina za lociranje bez profesionalnih vještina, ali stroj se mora zaustaviti za svako podešavanje, što onemogućuje kontinuirano mijenjanje kuta, što rezultira niskom učinkovitošću i nema prilagođene funkcije kuta.
2. Ručno fino-podešavanje
Ova metoda dodaje "vijak-za fino podešavanje" fiksnom podešavanju brzine. Nakon dovršetka unaprijed postavljenog podešavanja zupčanika možete okretati fini-vijak za podešavanje kako biste gurnuli blok za lociranje da se lagano pomakne s rasponom podešavanja obično od ±5 stupnjeva kako biste postigli preciznu korekciju kuta. Na primjer, nakon prethodnog postavljanja zupčanika od 90 stupnjeva, ako je stvarni kut savijanja samo 88 stupnjeva, možete pomaknuti blok za lociranje prema naprijed kroz fini-vijak za podešavanje kako bi se os savijanja zarotirala za dodatna 2 stupnja, čime se postiže precizan učinak savijanja od 90 stupnjeva.
Što se tiče točnosti kuta, pogreška se može smanjiti na ±1 stupanj do ±2 stupnja, što je prikladno za scenarije koji zahtijevaju određeni stupanj točnosti kuta, kao što je savijanje čvorova okvira armature. Što se tiče praktičnosti rada, i dalje je potrebno zaustaviti stroj radi ručnog podešavanja vijka, a postupak finog -podešavanja zahtijeva ponovljeno testiranje (provjera kuta nakon savijanja 1-2 armaturne šipke) što je pomalo glomazno, ali fleksibilnije od podešavanja fiksnog zupčanika.
2. Metoda postavljanja i podešavanja CNC-a (isključivo za CNC opremu)
CNC stolni strojevi za savijanje armature ostvaruju podešavanje kuta putem elektroničkog upravljačkog sustava bez potrebe za mehaničkim prebacivanjem brzina. Njihova jezgra se oslanja na "programske postavke + pogon servo motora" i posebno su podijeljeni u sljedeće dvije vrste:
1. Izravna postavka dodirnim zaslonom/tipkovnicom
Stroj je opremljen zaslonom osjetljivim na dodir ili fizičkom tipkovnicom i tijekom rada možete izravno unijeti ciljani kut savijanja koji podržava bilo koju postavku kuta unutar raspona od 0 stupnjeva -180 stupnjeva kao što je 30 stupnjeva i 120 stupnjeva. Sustav će automatski izračunati hod rotacije osi savijanja i pokrenuti os savijanja da se rotira točno do ciljanog kuta kroz servo motor prije zaustavljanja. Neki vrhunski modeli također podržavaju funkciju "memorije kutova" koja može pohraniti često korištene kutove (kao što su 90 stupnjeva i 135 stupnjeva koji se obično koriste za stremen) i možete ih izravno pozvati za kasniju upotrebu bez ponovnog unosa.
Što se tiče točnosti kuta zbog visoke preciznosti upravljanja servo motora, pogreška je obično manja ili jednaka ±0,5 stupnjeva, što je prikladno za visoko{1}}precizne scenarije savijanja kao što je obrada armature za mostove i montažne komponente. Što se tiče praktičnosti rada, nema potrebe zaustavljati stroj radi podešavanja i možete se izravno prebaciti na sljedeći ciljani kut nakon što stroj završi savijanje trenutne armaturne šipke. Podržava prilagođene kutove, a neki modeli opremljeni su funkcijom pregleda kuta koja prikazuje usporedbu između ciljanog kuta i stvarnog kuta na zaslonu što radnju čini učinkovitom i lakom za brzo svladavanje čak i početnicima.
2. Skupno programiranje
Za scenarije skupne obrade kao što je potreba za savijanjem armaturnih šipki pod više kutova u istoj seriji možete koristiti funkciju programiranja stroja za postavljanje više grupa parametara kuta u redoslijedu obrade kao što je savijanje za 90 stupnjeva u prvom koraku i 135 stupnjeva u drugom koraku. U isto vrijeme također možete postaviti pomoćne parametre kao što su brzina savijanja i povratni položaj koji odgovaraju svakoj skupini kutova. Nakon pokretanja programa, stroj će automatski dovršiti kontinuirano savijanje u više-kuta postavljenim redoslijedom bez ručne intervencije. Na primjer, kada obrađujete seizmičke uzengije, možete postaviti kontinuirani program savijanja od "135 stupnjeva -90 stupnjeva -135 stupnjeva" odjednom i stroj će automatski dovršiti cijeli proces obrade.
Što se tiče točnosti kuta, to ovisi o točnosti postavki programskih parametara, au kombinaciji s kontrolom servo motora ukupna pogreška je manja ili jednaka ±0,5 stupnjeva. Štoviše, konzistentnost kuta je dobra tijekom serijske obrade čime se mogu izbjeći fluktuacije pogrešaka uzrokovane ručnim podešavanjem. Što se tiče praktičnosti rada, potrebno je vrijeme da se napiše program u ranoj fazi, ali se može dovršiti za 5-10 minuta nakon upoznavanja s radom. Međutim, učinkovitost je iznimno visoka tijekom skupne obrade što može smanjiti korake ručnog rada i podržati spremanje programa tako da ga možete izravno pozvati kada kasnije naiđete na istu vrstu potrebe za obradom.
