Prijenosni rezači armaturnih šipki moraju koristiti čvrste, abrazivne i toplinski otporne materijale napravljene od oštrica kako bi zadovoljili zahtjeve-za rezanje čelika visoke čvrstoće. Prema karakteristikama industrijske primjene i materijala, uobičajeni materijali oštrica i njihove karakteristike su sljedeći:
1.-Brzorezni čelik (HSS)
Značajke: Visoka tvrdoća (HRC60-65), visoka otpornost na habanje, otpornost na toplinu do 600 stupnjeva, pogodno za srednje i velike brzine rezanja.
Scenariji primjene: Lagani prijenosni rezači prikladni za rezanje čelične šipke malog promjera (npr. Φ6-20 mm) ili tankog zidnog profila.
Prednosti: Niska cijena, lako se brusi, pogodno za česte izmjene oštrica.
2. Karbid (volfram karbid)
Značajke: Vrlo krut (HRC85-92), 10 -100 puta abrazivniji od brzoreznog čelika, do 800 -1000 stupnjeva.
Scenariji primjene: Profesionalni prijenosni stroj za rezanje za rezanje čelika od 20-40 mm ili legiranog čelika visoke čvrstoće.
Prednosti: dug radni vijek, visoka učinkovitost rezanja, smanjenje vremena zastoja mijenjanja noža.
3. Keramičke legure
Značajke: Tvrdoća je druga samo od dijamanta, otpornost na toplinu preko 1000 stupnjeva, izvrsna kemijska stabilnost.
Scenariji primjene: prijenosni-stroj za rezanje visoke klase za rezanje materijala visoke tvrdoće (kao što je kaljeni čelik, lijevano željezo otporno na abraziju).
Prednosti: visoka preciznost rezne površine, manje neravnina, pogodno za potrebe precizne strojne obrade.
4. Kompozitni materijali (kao što su dijamantni premazi)
Svojstva: površina presvučena dijamantnim česticama, izuzetna tvrdoća, otpornost na habanje.
Scenariji primjene: Scenariji posebnih potreba (npr. rezanje čelika u armiranom betonu).
Prednosti: Iznimno dug radni vijek, ali visoka cijena, pogodno za nekoliko profesionalnih korisnika.+